油漆噴涂施工前的產(chǎn)品表面該怎么處理？前期處理-在涂刷之前必須將鋼鐵構(gòu)件表面的灰塵，浮銹成片的銹層油污籌處理干凈。油漆噴涂施工允許殘余銹層的厚度在60um以下，允許少量堅實而薄的氧化皮存在。噴射處理后，應采用干燥、清潔、無油的壓縮空氣將表面吹掃干凈。噴射除銹后，對鋼材表面和焊縫顯露出來的缺陷必須進行處理。

涂料配制-防銹漆使用前必須攪拌至底部無沉積且上下均勻。將防銹漆按說明書要求的比例配制少量試涂保證單膜厚度和質(zhì)量。防銹漆根據(jù)涂敷面積和單涂膜厚度計算用量、并控制配料量在6小時內(nèi)用完，防止配量太多，施涂超時而使涂料過度熟化增稠影響涂膜質(zhì)量。混合好的防銹漆用100目濾網(wǎng)過濾后方可噴涂。噴涂過程中一旦涂料反應過度而發(fā)生增稠，要立即停止噴涂防銹漆反應過度時間與環(huán)境溫度有關(guān)，溫度高所需時間短，料要少配，反之溫度低所需時間長，配料量適當增加。

涂敷工藝-防銹漆具體施工時應根據(jù)防腐物品結(jié)構(gòu)編制涂敷工藝規(guī)程及保證防腐層質(zhì)量的措施。涂敷時的環(huán)境條件應符合說明書的要求。遇雨、雪、霧、風沙等氣候條件時應停止防腐層的露天施工。當施工環(huán)境溫度低于-5℃或高于40℃，或相對濕度高于80%時，不宜施工。未固化的防腐層應防止雨水浸淋。

水性防腐漆和普通防腐漆的區(qū)別?

用量不同單位面積的底材，水性漆比油性防腐漆大約節(jié)省20%的漆使用量;水性防腐漆的有效利用率比油性的高10-15%，這是因為水性防腐漆噴涂時的反彈漆和飛濺漆少于油性防腐漆;水性防腐漆的噴涂固含量比油性防腐漆高10-20%，與油性防腐漆相比可以減少工藝流程(從有效固含量可以看出水性防腐漆明顯高于油性防腐漆，適當減少施工道數(shù)，水性防腐漆的漆膜豐滿度與油性防腐漆相比并不會降低)。